يتطلب المحول-العالي الجودة ومنخفض الخسارة-عملية إنتاج موحدة ومصممة بدقة. تحدد كل خطوة خسائر المعدات ومستويات الضوضاء والاستقرار والعمر الافتراضي. عملية الإنتاج الكاملة هي كما يلي:
1. التصميم الفني: استنادًا إلى ظروف تشغيل العميل ومتطلبات المعلمات، استكمال المخططات الكهرومغناطيسية، والتصميمات الهيكلية، ومخرجات الرسم، والتحقق من العملية، ومطابقة المعايير الوطنية ومتطلبات المشروع - المحددة؛
2. فحص المواد الخام: المواد الأساسية الواردة مثل صفائح الفولاذ السيليكونية، الأسلاك النحاسية، المكونات العازلة، زيت المحولات، والبطانات تخضع لفحص كامل للتخلص من المواد الخام الرديئة.
3. المعالجة الأساسية: معالجة دقيقة للقص واللف والتليين والعزل باستخدام الحاسب الآلي للتخلص من الإجهاد وتقليل فقدان- الأحمال؛
4. لف الملف 5. **التجميع الأساسي:** يضمن التجميع الدقيق للقلب والملفات، ولحام سلك الرصاص، وتغليف العزل، والتحميل المسبق- ضغط الملف وعزلًا موثوقًا به.
6. **التجفيف بالفراغ:** تعمل درجة الحرارة العالية-التجفيف العميق بالفراغ والتفريغ العالي للرطوبة على إزالة الرطوبة من العزل، مما يؤدي إلى تحسين أداء العزل وإطالة عمر الخدمة.
7. تصنيع الخزان واختبار التسرب: ** يعمل لحام الألواح الفولاذية والرش المضاد للتآكل - واختبار تسرب الضغط على القضاء على تسرب الزيت المحتمل.
8. حقن الزيت الفراغي وختمه:** يتم حقن زيت المحولات المؤهل تحت فراغ، ويُسمح له بالاستقرار وإزالة الرغوة، ثم يتم إغلاقه بالكامل.
9. اختبار المصنع الشامل: ** يتم إكمال جميع الاختبارات الروتينية وفقًا للمعيار الوطني GB1094. بعد اجتياز الاختبارات، يتم وضع علامة على المحول وتعبئته وتسليمه.
